常州水智慧流体设备有限公司在 旁流水处理器激烈竞争的商海中，始终坚持以客户为中心，以质量为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为客户服务，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，我们都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！
全自动软化水器产品结构
全自动软水设备主要有三部分组成：
1、自动控制装置：根据用户需要，可配置时间控制、流量控制两种控制方式的全自动控制器，并可选配润新、富莱克等控制阀，也可选用液动、气动、电动多阀控制系统。
2、罐体部分：根据用户要求，交换罐、盐罐可采用玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢等材质，
3、配件部分：包括布水装置、吸盐装置、管路配件等。
全自动软化水器工作程序
1、供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。
2、反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去掉细碎杂物。
3、进盐再生：利用较高浓度的盐水（NaCl）流过树脂，将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂。
4、冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5、供水：向盐箱内注水，溶解盐粒，以备下次再生所用。
全自动软化水器控制方式
1、时间控制：适合于日供水量比较稳定的场所，当达到用户设定的再生时间时自动启动再生过程，再生时间可以根据用户的需要自行设定在用水低峰时。该控制方式具有：控制方式简单、价格便宜、操作简单的特点。该系统主要用于硬度较低（4mmol/L），用水量稳定（用水波动量不超过15%），出水要求不高，用水量较小的情况。
2、流量控制：该设备的运行由流量计来计量流量。当达到水量设定值时，自动启动再生。水量的设定值是根据交换器总的工作交换当量值与进水硬度当量值计算而得。该系统具有度高、出水稳定可靠，设有记忆功能，停电后不需要重新进行数值的的设定。
全自动软化水器技术指标
1、压力：0.2—0.5MPa， 为0.25-0.35 MPa；
2、进水水质：符合《GB/T18300-2001自动控制钠离子交换器技术条件》的标准；
3、出水硬度：≤0.03mmol/L；
4、原水水温：5—45℃；
5、电源：AC 220V,50Hz 功率：3W—40W；
6、耗水量：≤2%
7、耗盐量：0.16-0.24KG/L
8、再生方式：顺流或逆流
用户选型需要提供的参数
1、单位小时产水量（单位：m3/h）；
2、原水来源及其总硬度、总碱度、总含盐量；
3、出水硬度要求（单位：mmol/L）；
4、进水压力（单位：MPa）， 在0.25-0.35 MPa之间；
5、日用水量（m3）；
全自动软化水器安装要求
1、无需制作设备基础，平整的水泥地面即可。
2、用户只需按照安装图将设备的进、出水管路，以及排污管路与系统连接好即可。
3、进水压力如果太低，需要安装自动增压装置。
4、软化水设备周围1米范围内应预留排水沟。
5、软化水设备出水口应设置储水箱，储水箱的容积需≥产水量的2.5-3倍，并安装水位自动控制装置。
6、设备管路尽量选用不易生锈结构的管材，且管路上必须安装活接管件，以便于日后维修拆卸。
7、设备进水管路上必须安装合适的过滤装置，以防止较大的杂质进入主控器的阀体造成损害。
8、如果用户采用地下井水或者是地表水作为软化水设备的水源，建议用户在设备前安装合适的精滤装置，以防止树脂被深井泥沙或者其他杂质污染，从而造成树脂的使用寿命大大下降。
工业循环冷却水处理设备预处理
由于需要持续滤水，所以过滤器上面都设计有进出水口，在设计理论上来说，过滤器的出水口以及进水口的直径要求不能小于设备内部的管口直径，往往是要求和进口管路口径一样。过大或者是过小的进出水口直径都会导致锅炉水处理设备不能正常工作。
罐体是组成过滤器的重要部分，利用罐体来承载过滤物料，过滤器才能运行工作，条件允许的情况下，罐体的材质尽量使用和供水以及出水管道一样的材质，但是如有特殊需要，可以使用不同材质的碳钢或者是合金钢等材质。
150t/h电厂锅炉软化水处理设备在出厂之前通常都会进行设计检测，为了确保设备运行时故障发生率低以及维护次数少等。运行之后如果设备有故障产生，绝大多数是因为设备内部的因素造成的。相对于其他配件，设备的控制器是维修是方便的，因为体积较小，所以更换和设定都比较简单方便。
工业循环冷却水处理设备主要功能
1、制水：含有钙、镁离子的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子与树脂的结合能力要大于钠离子与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子就与树脂上的钠离子进行交换，钙、镁离子被树脂吸附。这样，流出树脂层的水就不再含有钙、镁离子了。2RNa++Ca2+(Mg2+)←制水→再生R2Ca2+(Mg2+)+2Na+
2、再生：当树脂上的钠离子都被水中的钙、镁离子交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须用盐水进行再生。再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗(置换)、快冲洗(正洗)、盐水重注等行程。
3、反冲洗：再生开始后，先用水把树脂进行自下而上的反洗。其目的为：1、松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂颗粒与盐液的充分接触，使再生更彻底。2、在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。
4、吸盐水：盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从盐桶中进入树脂罐。
5、慢冲洗(置换)：盐水中的高浓度钠离子与树脂上的钙、镁离子进行交换，钙、镁离子被交换下来后随水排掉，盐水中的钠离子被树脂吸附，树脂重新恢复交换能力。
6、快冲洗(正洗)——快冲洗(正洗)目的是树脂层中残留盐液，降低氯根。
7、盐水重注：再生时盐箱中的盐水都被吸净，所以在再生后通过全自动控制阀对水流的控制盐箱被重新注入清。
工业循环冷却水处理设备特点
1、：软化水装置整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
2、省工：自动化程度高，无需设专人值守。
3、省水：软化水装置制水率达98%以上。
4、省电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。
5、占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。
6、调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。
7、运行费用低：由于自动化程度高，工业循环冷却水处理设备能适应水量变化，地计量产水量、计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。
